高档实木木门的封边条开裂 ,是用户在使用一段时间后主要投诉的问题 ,也是生产厂家较难解决的主要问题之一 。
      1、问题的提出

随着人们生活水平的日渐提高 ,越来越多的宾馆 、写字楼及居民住宅采用高档实木木门 。人们喜爱其自然 、高贵 、古朴和良好的装饰性 。但使用一段时间之后 ,也不断提出投拆 。其中 ,令生产厂难以解决的主要问题之一是封边条开裂 ,笔者根据多年的实际工作经验 ,拟对封边条开裂的生产过程中的质量控制作以探讨 。

2、原因分析

封边条开裂主要有以下几点原因 :

(1) 封边条含水率不合格 ( > 18 %) ,在门页使用过程中自然干燥而产生内应力 ;

(2) 胶粘剂与固化液的配比不合理 ,致使粘结性下降 ;

(3) 胶粘剂配制后 ,使用的时间超过规定的时间要求 ,降低胶粘剂的粘结力 ;

(4) 调胶容器没有及时清理 ,影响胶粘剂的粘结性能 。

3、解决办法 ———关键工序的质量控制

执行 ISO9001 质量体系标准 ,其中的 4. 9 条“过程控制”中要求对生产过程中的关键工序进行质量控制 。木门生产中的关键工序之一为封边工序 ,合理地设定关键工序中的关键工位 ,就成了有效控制封边条开裂的关键 。

3. 1 关键工序中主要控制项目 (封边条材料的含水率 ,配胶)

3. 1. 1 封边条含水率

一般要求为 ≤12 %

控制办法 :

封边条使用前 ,交质量管理部门检验 ,检验合格后 ,经检验员签字认可后 ,才可转入封边工序使用 。

3. 1. 2 配胶

(1) 指定专职调胶员 ;

(2) 严格按胶粘剂使用说明书的配比要求配胶 ;使用时限要求按说明书中要求执行 ;

(3) 每次胶水用完后 ,都要清理干净盛胶容器 ;

(4) 配胶用秤使用中保持秤台面干净并要按时检定 ,以保证精度准确 。

控制办法 :

(1) 每次调胶时 ,调胶员须通知检验员到场检查配比是否合格 ,并记录配胶比例 、配胶时间 、胶水有效使用时间等参数 ,并监督容器的清理等要求 。调胶员只有在得到检验员签字认可合格后 ,方能将胶水转入使用 ;

(2) 检验员监督操作工是否执行了有效使用时间要求 ,发现超时限使用立即下生产停工单 。

4、结语

高档实木木门具有良好的装饰性 ,其价格也较高 。因而它的耐用性也为用户所关注 ,这就要求生产厂家严格控制质量 。而执行 ISO9001 质量体系标准 ,抓好生产过程中的质量控制 ,经实践证明是解决实木木门封边条开裂的根本和最佳途径 。

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